¿Se podría hacer? Sí. Contra Ted Haigh, las formas en que se produce el etanol a partir de la madera no implican que se haga metanol en ningún punto: el metanol se conoce como “alcohol de la madera” debido a que es el resultado de la destilación destructiva de la madera de antaño, no de ningún método moderno de producción.
Hay dos enfoques básicos que puedo tomar para esta pregunta. Lo primero es describir lo que sale del fermentador para un proceso comercial de etanol celulósico (para etanol combustible), y hablar sobre cómo se podría hacer potable. El segundo es describir cómo haría un licor de etanol celulósico si estuviera diseñando el proceso desde cero. He hecho los dos aquí.
Antes de decir algo más, la forma en que se obtiene cualquier tipo de etanol potable de la celulosa tiene que ser casi liberando los componentes de celulosa y hemicelulosa en azúcares, y luego alimentando estos azúcares a la levadura o algún otro insecto productor de etanol. Ninguno de los otros componentes de la madera es deseable para el consumo de alimentos. Esto significa funcionalmente que en ausencia de cualquier sabor que agregue después, lo que obtendrá es un espíritu neutral . Eso no es terriblemente emocionante.
Enfoque # 1: obténgalo de una planta comercial de producción de etanol con combustible celulósico.
Una cerveza cruda de un fermentador comercial de etanol celulósico no va a sonar muy sabrosa. Una cerveza de etanol celulósica va a contener, digamos, de 8 a 12% de etanol (números ficticios aquí; el etanol de maíz alcanza hasta el 15%) y cualquier metanol allí será el resultado de la liberación de grupos metilo de la biomasa lignocelulósica ‘hemicelulosa durante el tratamiento previo. No es probable que el contaminante principal sea el metanol, sino el ácido láctico, ya que, funcionalmente, toda fermentación de etanol celulósico a gran escala tendrá una contaminación de bajo nivel con lactobacilos.
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Sin embargo, qué más hay allí depende del tratamiento previo en sentido ascendente. Si tomamos un proceso de etanol celulósico comercial extremadamente genérico que avanza a través de los pasos básicos de:
- Moler / astillar madera
- Extracción de agua caliente líquida a presión de hemicelulosa
- Explosión de vapor / Cocción al vapor
- Licuefacción Enzimática / Hidrólisis
Entonces, lo que es probable que ingrese al fermentador es lo que convencionalmente se llama melaza. Además del azúcar, tendrá cantidades significativas de enzimas gastadas, algo de furano y furfural contaminados por los pretratamientos térmicos utilizados para descomponer la biomasa, las cenizas solubles e insolubles de la biomasa, otros componentes como las pectinas y algunas proteínas, y sobre todo Una gran cantidad de lignina suspendida. Lo que sale después de fermentar las melazas es básicamente lo mismo, sin azúcar y con un montón de biomasa celular, etanol y ácido láctico, además de lo que usaron para controlar los lactobacilos, ya sean antibióticos, extractos de lúpulo, lo que sea.
Ahora, el etanol combustible aún se las arregla para funcionar bien con esto, ya que generalmente se ejecuta en dos pasos principales de destilación seguidos de un tamiz molecular, que le da etanol anhidro (es decir, a prueba de 200). En cada etapa, los contaminantes se eliminan, se destruyen por el calor de la destilación, se eliminan mediante la acción de la destilación en sí, o se excluyen porque no son volátiles. Dudo que lo que sale de un tamiz molecular sea el grado alimenticio, pero eso también suele corregirse fácilmente. Su principal problema en esa etapa probablemente será algunos minerales residuales del tamiz molecular.
Enfoque # 2: un proceso diseñado para hacer alcohol potable a partir de madera
La forma en que abordaría esto es que si se propone producir alcohol potable, todo lo que realmente necesita es azúcar, de una forma u otra, y desea minimizar la cantidad de problemas y componentes extraños en el proceso desde el principio. . La mayor parte de lo que se hace con etanol de combustible celulósico se hace de esa manera porque es barato: no hay razón para no cortar las esquinas si lo que está cortando no agrega valor al combustible.
Si me acercara a esto, me concentraría en los pretratamientos de gravedad ultra baja. Tampoco me interesan los componentes de la hemicelulosa, porque la mayoría de las hemicelulosas no pueden ser digeridas por las levaduras de las bebidas. Para ese fin, un proceso que diseñé se vería así:
- Moler / astillar madera
- Pretratamiento a baja temperatura con ácido diluido O fraccionamiento de órganos con base de etanol
- Múltiples pasos de lavado de la fracción de celulosa retenida.
- Licuefacción Enzimática / Hidrólisis
Los dos procesos que cité en el # 2 tienen dos cosas en común: se deshacen de cualquier cosa que no sea celulosa y no dejan nada atrás sino celulosa, lo que elimina una cantidad significativa de azúcares pentosas, que no son Fermentable por cepas de levadura de cerveza convencionales. Lo que te queda son azúcares limpios, no muy diferentes de la sacarosa que puedes comprar por libra en el supermercado local. A partir de ahí, solo estás haciendo etanol de la manera habitual, agregando levadura de cerveza y observando cómo burbujea durante un rato en ausencia de aire, y luego destila.
De cualquier manera, hay una razón por la cual las personas no hacen esto: la madera y la biomasa en general son fuentes de azúcar altamente recalcitrantes. Son baratos, pero incluso el vodka más barato todavía se vende por más del doble del precio del etanol combustible . Si está elaborando alcohol potable, incluso licores de muy baja calidad, puede permitirse el lujo de hacerlo de la manera tradicional y fácil, a partir de granos, caña de azúcar o raíces, y aún así tener un margen. Y debería, porque entonces tendrá tiempo para preocuparse por las cosas más allá de simplemente sacar su azúcar de su materia prima, como el sabor.