El problema de la caja vacía:
Una fábrica de pasta de dientes tenía un problema: debido a la forma en que se instaló la línea de producción, a veces se enviaban cajas vacías sin el tubo adentro, lo que hace que los usuarios que van al supermercado se frustren y compren otro producto.
Entendiendo lo importante que era eso, el CEO de la fábrica de pasta de dientes reunió a las mejores personas de la compañía.
El proyecto siguió el proceso habitual: presupuesto y patrocinador del proyecto asignado, RFP (solicitud de propuesta), terceros seleccionados y seis meses (y $ 8 millones) más tarde se entregó una solución fantástica: a tiempo, dentro del presupuesto, alta calidad y todos en el proyecto lo pasamos muy bien. El problema se resolvió mediante el uso de escalas de precisión de alta tecnología que harían sonar una campana y luces intermitentes cada vez que una caja de pasta dental pesara menos de lo que debería. La línea se detendría, y alguien tuvo que caminar y sacar la caja defectuosa de la línea, luego presionar otro botón para reiniciar la línea.
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Poco tiempo después, el CEO decidió echar un vistazo al ROI (retorno de la inversión) del proyecto: ¡resultados sorprendentes! Nunca se enviaron cajas vacías fuera de la fábrica después de colocar las básculas. Hubo muy pocas quejas de los clientes y estaban ganando cuota de mercado. “¡Eso fue algo de dinero bien gastado!”, Dijo, antes de mirar de cerca las otras estadísticas en el informe.
El número de defectos recogidos por las escalas fue 0 después de tres semanas de uso en producción. ¿Cómo es posible? Debería haber estado recogiendo al menos una docena al día, así que tal vez había algo mal con el informe. Presentó un error en su contra, y después de una investigación, los ingenieros indicaron que las estadísticas eran correctas. Las básculas NO estaban detectando ningún defecto, porque todas las cajas que llegaron a ese punto en la cinta transportadora estaban bien.
Perplejo, el CEO viajó a la fábrica y caminó hasta la parte de la línea donde se instalaron las escalas de precisión. Unos pies antes de la báscula, un ventilador de escritorio de $ 20 estaba soplando las cajas vacías del cinturón y las metía en un contenedor. Desconcertado, el CEO se volvió hacia uno de los trabajadores que dijo: “Oh, eso … ¡Uno de los muchachos lo puso allí porque estaba cansado de caminar cada vez que sonaba el timbre!”
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Simplemente seguimos las soluciones que conocemos y pasamos mucho menos tiempo para investigar toda la situación para encontrar una solución mejor, seguimos un proceso que ha estado en funcionamiento durante mucho tiempo y cerramos los ojos para analizarlo solo pensando en el proceso se encargará del problema, de hecho se ocupará solo si es bien definido si no lo es, entonces lo complicamos